SF-4

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 ADV系列采用牛头结构,工作台固定,消除XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性,承重能力优。

· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。

· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。大机器采用双牛头设计。

· 新型的ADV系列精密数控电火花电源柜,搭载全新电控系统,性能可直接与国外进口机床媲美


进口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下
ADV600

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 ADV系列采用牛头结构,工作台固定,消除XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性,承重能力优。

· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。

· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。大机器采用双牛头设计。

· 新型的ADV系列精密数控电火花电源柜,搭载全新电控系统,性能可直接与国外进口机床媲美。

进口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下
ADV400

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 ADV系列采用牛头结构,工作台固定,消除XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性,承重能力优。

· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。

· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。大机器采用双牛头设计。

· 新型的ADV系列精密数控电火花电源柜,搭载全新电控系统,性能可直接与国外进口机床媲美。

进口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下

智能制造

INTELLIGENT MANUFACTURING

1、全新的电火花数控系统搭载了Windows7嵌入式操作系统,多轴联动功能(可支持六轴联动选配)。

2、专家系统,配有强大的加工工艺数据库,自动生成各种不同型腔加工工艺模块,可根据不同材质的加工要求选择应用。能进行电极和工件材料的组合加工;铜/钢、石墨钢、铜/铝合金、石墨/铝合金、银钨/钢、铜钨/钢、银钨/硬质合金、铜钨/硬质合金、铜/锌合金、石墨/锌合金、铜/铜合金。

3、专用加工回路:硬质合金专用回路、高速石墨加工回路、镜面加工回路、超高精加工回路、梨皮面加工回路(选配)等。

4、摇动功能:自由摇动,加工到底侧摇,象限摇动,锁定指定轴摇动,自定义象限区域摇动。

  • 初 始
  • 信 息
  • 自动化
  • 专家1
  • 编辑画面
  • 网 络
  • 数据管理
  • 加工画面
  • 机床初创化界面
  • 定位画面
ADI300

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 ADI系列机床床身采用整体“T”型设计,低而宽的床身,工作台移动范围在床身铸件范围之内,尽可能保证几何精度和机床部件极少变形。“+”字工作台机构,减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性。

· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。

· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。

· 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术)、温度影响低、耐腐蚀性强、耐磨性能好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工。

· 新型的ADI系列精密数控电火花电源柜,搭载全新电控系统,性能可直接与国外进口机床媲美。

进口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下
ADI450

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 ADI系列机床床身采用整体“T”型设计,低而宽的床身,工作台移动范围在床身铸件范围之内,尽可能保证几何精度和机床部件极少变形。“+”字工作台机构,减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性。

· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。

· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。

· 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术)、温度影响低、耐腐蚀性强、耐磨性能好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工。

· 新型的ADI系列精密数控电火花电源柜,搭载全新电控系统,性能可直接与国外进口机床媲美。

进口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下
ADI600

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 ADI系列机床床身采用整体“T”型设计,低而宽的床身,工作台移动范围在床身铸件范围之内,尽可能保证几何精度和机床部件极少变形。“+”字工作台机构,减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性。

· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。

· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。

· 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术)、温度影响低、耐腐蚀性强、耐磨性能好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工。

· 新型的ADI系列精密数控电火花电源柜,搭载全新电控系统,性能可直接与国外进口机床媲美。

进口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下
ADI1800

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 ADI系列机床床身采用整体“T”型设计,低而宽的床身,工作台移动范围在床身铸件范围之内,尽可能保证几何精度和机床部件极少变形。“+”字工作台机构,减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性。

· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。

· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。

· 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术)、温度影响低、耐腐蚀性强、耐磨性能好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工。

· 新型的ADI系列精密数控电火花电源柜,搭载全新电控系统,性能可直接与国外进口机床媲美。

进口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下
45S+Pro

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 Pro系列机床床身采用整体“T”型设计,低而宽的床身,工作台移动范围在床身铸件范围之内,尽可能保证几何精度和机床部件极少变形。“+”字工作台机构,减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性。


· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。


· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。


· 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术)、温度影响低、耐腐蚀性强、耐磨性能好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工。


· 精密数控电火花电源柜,符合人机工程,内部优化设计的高性能电源,搭载高性能控制回路。


口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下
60S+Pro

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 Pro系列机床床身采用整体“T”型设计,低而宽的床身,工作台移动范围在床身铸件范围之内,尽可能保证几何精度和机床部件极少变形。“+”字工作台机构,减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性。


· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。


· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。


· 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术)、温度影响低、耐腐蚀性强、耐磨性能好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工。


· 精密数控电火花电源柜,符合人机工程,内部优化设计的高性能电源,搭载高性能控制回路。


口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下
120s+Pro

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。Pro系列机床床身采用整体“T”型设计,低而宽的床身,工作台移动范围在床身铸件范围之内,尽可能保证几何精度和机床部件极少变形。“+”字工作台机构,减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性。


· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。


· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。


· 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术)、温度影响低、耐腐蚀性强、耐磨性能好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工。


· 精密数控电火花电源柜,符合人机工程,内部优化设计的高性能电源,搭载高性能控制回路。


超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下
180s+pro

产品特点

· 机床主机采用有限元技术分析。 Pro系列机床床身采用整体“T”型设计,低而宽的床身,工作台移动范围在床身铸件范围之内,尽可能保证几何精度和机床部件极少变形。“+”字工作台机构,减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差, 实现数控轴全行程运动的稳定性。


· 采用品质优良的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理布局,使得床身、立柱获得了高刚性和较小的热变形,从而使得机床实现了高精度、高速度的加工性能。


· 单立柱主轴的高刚性设计,主轴配重尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的高精度、高响应,又利于主轴的高速平稳抬刀运动。


· 机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术)、温度影响低、耐腐蚀性强、耐磨性能好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工。


· 精密数控电火花电源柜,符合人机工程,内部优化设计的高性能电源,搭载高性能控制回路。


口超精密级(SP)直线导轨研磨级(C2)滚珠丝杆床身铸件经过3年以上时效处理机床几何精度及动态精度保证在5μm以下

智能制造

INTELLIGENT MANUFACTURING

1、全新的电火花数控系统搭载了Windows7嵌入式操作系统,多轴联动功能(可支持六轴联动选配)。

2、专家系统,配有强大的加工工艺数据库,自动生成各种不同型腔加工工艺模块,可根据不同材质的加工要求选择应用。能进行电极和工件材料的组合加工;铜/钢、石墨钢、铜/铝合金、石墨/铝合金、银钨/钢、铜钨/钢、银钨/硬质合金、铜钨/硬质合金、铜/锌合金、石墨/锌合金、铜/铜合金。

3、专用加工回路:硬质合金专用回路、高速石墨加工回路、镜面加工回路、超高精加工回路、梨皮面加工回路(选配)等。

4、摇动功能:自由摇动,加工到底侧摇,象限摇动,锁定指定轴摇动,自定义象限区域摇动。

  • 初 始
  • 信 息
  • 自动化
  • 专家1
  • 编辑画面
  • 网 络
  • 数据管理
  • 加工画面
  • 机床初创化界面
  • 定位画面
A450

产品特点

1:全新的中走丝数控系统搭载了windows10嵌入式操作系统

2:专家系统,配有强大的加工工艺数据库,自动调整不同高度加工参数,可根据不同材质的加工要求选择应用,可加工各种不同类型的模具钢材料,铜,铝,硬质合金。

3:自动抓位功能,分中,抓角,抓孔中心,锥度切割,AR平行功能,Z轴自动回原点。

智能:丰富工艺数据库便捷:手持单元控制节能:高效低损电源控制精密:X/Y轴伺服电机驱动
A550

产品特点

1:全新的中走丝数控系统搭载了windows10嵌入式操作系统

2:专家系统,配有强大的加工工艺数据库,自动调整不同高度加工参数,可根据不同材质的加工要求选择应用,可加工各种不同类型的模具钢材料,铜,铝,硬质合金。

3:自动抓位功能,分中,抓角,抓孔中心,锥度切割,AR平行功能,Z轴自动回原点。

智能:丰富工艺数据库便捷:手持单元控制节能:高效低损电源控制精密:X/Y轴伺服电机驱动
A650

产品特点

1:全新的中走丝数控系统搭载了windows10嵌入式操作系统

2:专家系统,配有强大的加工工艺数据库,自动调整不同高度加工参数,可根据不同材质的加工要求选择应用,可加工各种不同类型的模具钢材料,铜,铝,硬质合金。

3:自动抓位功能,分中,抓角,抓孔中心,锥度切割,AR平行功能,Z轴自动回原点。

智能:丰富工艺数据库便捷:手持单元控制节能:高效低损电源控制精密:X/Y轴伺服电机驱动
A800

产品特点

1:全新的中走丝数控系统搭载了windows10嵌入式操作系统

2:专家系统,配有强大的加工工艺数据库,自动调整不同高度加工参数,可根据不同材质的加工要求选择应用,可加工各种不同类型的模具钢材料,铜,铝,硬质合金。

3:自动抓位功能,分中,抓角,抓孔中心,锥度切割,AR平行功能,Z轴自动回原点。

智能:丰富工艺数据库便捷:手持单元控制节能:高效低损电源控制精密:X/Y轴伺服电机驱动
A1000

产品特点

1:全新的中走丝数控系统搭载了windows10嵌入式操作系统

2:专家系统,配有强大的加工工艺数据库,自动调整不同高度加工参数,可根据不同材质的加工要求选择应用,可加工各种不同类型的模具钢材料,铜,铝,硬质合金。

3:自动抓位功能,分中,抓角,抓孔中心,锥度切割,AR平行功能,Z轴自动回原点。

智能:丰富工艺数据库便捷:手持单元控制节能:高效低损电源控制精密:X/Y轴伺服电机驱动
FANUC

产品特点

智能制造

INTELLIGENT MANUFACTURING

1、全新的中走丝数控系统搭载了windows10嵌入式操作系统。

2、专家系统,配有强大的加工工艺数据库,自动调整不同高度加工参数,可根据不同材质的加工要求选择应用,可加工各种不同类型的模具钢材料,铜,铝,硬质合金。

3、自动抓位功能,分中,抓角,抓孔中心,锥度切割,AR平行功能,Z轴自动回原点。

  • 系统控制界面
  • 文件读取类型
  • 绘图界面
  • 程序生成
  • 锥度程序生成
  • 矩形分中
  • 三点找中
  • 四点找中
  • 自动摆斜
HS4

产品特点

• 控制系统都使用ADVANTECH非常出色的数控系统加工业P C,双系统控制。(双系统独立分布控制方式,这样 P C与数控系统独立又结合的控制方式,由于软件造成的系统崩溃需要重启对数控系统没有任何影响,重启后重新连接 即可,不影响加工)

局域互联远程控制,在办公室就可以监控控制设备。可按客户要求提供 工业自动化产线衔接,自动化控制,自动化 通讯。

基于先进的DSP (数字信号处理)技术的系统提供了以下特性:

• 数字伺服技术采用最先进的“DeltaTau”运动控制电子系统为机床、换刀系统和EDM轴提供了可重复性能和响应 • 所有的轴由配有直接线性和旋转编码器的AC电机驱动。伺服调整软件配有图形显示,可用于维护/诊断使得EDM

保持最佳的性能

• 大容量固态硬盘用于存储工件程序和加工数据(安全快速稳定)

• CNC系统编程生成器,用户可单点输入程序,可导入DXF图档自动生成加工程序,可导入生成好的NC程序


HS6

产品特点

控制系统都使用ADVANTECH非常出色的数控系统加工业P C,双系统控制。(双系统独立分布控制方式,这样 P C与数控系统独立又结合的控制方式,由于软件造成的系统崩溃需要重启对数控系统没有任何影响,重启后重新连接 即可,不影响加工)

局域互联远程控制,在办公室就可以监控控制设备。可按客户要求提供 工业自动化产线衔接,自动化控制,自动化 通讯。

基于先进的DSP (数字信号处理)技术的系统提供了以下特性:

• 数字伺服技术采用最先进的“DeltaTau”运动控制电子系统为机床、换刀系统和EDM轴提供了可重复性能和响应 • 所有的轴由配有直接线性和旋转编码器的AC电机驱动。伺服调整软件配有图形显示,可用于维护/诊断使得EDM

保持最佳的性能

• 大容量固态硬盘用于存储工件程序和加工数据(安全快速稳定)

• CNC系统编程生成器,用户可单点输入程序,可导入DXF图档自动生成加工程序,可导入生成好的NC程序


micro2

产品特点

Mi c r o 2 数控电火花加工机床是北京市电加工研究所打造的新款匠心力作,传承数十年技术积累,稳定、高效、可靠。 机床具备精密微细电源,具有电容增爆、

微精加工、低损耗加工回路等诸多工能可满足中0 .03- 中1 .0mm超细孔加工需求。


HS600

产品特点

• 控制系统都使用ADVANTECH非常出色的数控系统加工业P C,双系统控制。(双系统独立分布控制方式,这样 P C与数控系统独立又结合的控制方式,由于软件造成的系统崩溃需要重启对数控系统没有任何影响,重启后重新连接 即可,不影响加工)

局域互联远程控制,在办公室就可以监控控制设备。可按客户要求提供 工业自动化产线衔接,自动化控制,自动化 通讯。

基于先进的DSP (数字信号处理)技术的系统提供了以下特性:

• 数字伺服技术采用最先进的“DeltaTau”运动控制电子系统为机床、换刀系统和EDM轴提供了可重复性能和响应 • 所有的轴由配有直接线性和旋转编码器的AC电机驱动。伺服调整软件配有图形显示,可用于维护/诊断使得EDM

保持最佳的性能

• 大容量固态硬盘用于存储工件程序和加工数据(安全快速稳定)

• CNC系统编程生成器,用户可单点输入程序,可导入DXF图档自动生成加工程序,可导入生成好的NC程序


六轴数控,五轴联动可以实现多姿态下的电火花微细加工可加工昇形孔丝库自动换丝
HS1200

产品特点

控制系统都使用ADVANTECH非常出色的数控系统加工业P C,双系统控制。(双系统独立分布控制方式,这样 P C与数控系统独立又结合的控制方式,由于软件造成的系统崩溃需要重启对数控系统没有任何影响,重启后重新连接 即可,不影响加工)

局域互联远程控制,在办公室就可以监控控制设备。可按客户要求提供 工业自动化产线衔接,自动化控制,自动化 通讯。

基于先进的DSP (数字信号处理)技术的系统提供了以下特性:

• 数字伺服技术采用最先进的“DeltaTau”运动控制电子系统为机床、换刀系统和EDM轴提供了可重复性能和响应 • 所有的轴由配有直接线性和旋转编码器的AC电机驱动。伺服调整软件配有图形显示,可用于维护/诊断使得EDM

保持最佳的性能

• 大容量固态硬盘用于存储工件程序和加工数据(安全快速稳定)

• CNC系统编程生成器,用户可单点输入程序,可导入DXF图档自动生成加工程序,可导入生成好的NC程序


智能制造

INTELLIGENT MANUFACTURING

1、全新的电火花数控系统搭载了Windows7嵌入式操作系统,多轴联动功能(可支持六轴联动选配)。

2、专家系统,配有强大的加工工艺数据库,自动生成各种不同型腔加工工艺模块,可根据不同材质的加工要求选择应用。能进行电极和工件材料的组合加工;铜/钢、石墨钢、铜/铝合金、石墨/铝合金、银钨/钢、铜钨/钢、银钨/硬质合金、铜钨/硬质合金、铜/锌合金、石墨/锌合金、铜/铜合金。

3、专用加工回路:硬质合金专用回路、高速石墨加工回路、镜面加工回路、超高精加工回路、梨皮面加工回路(选配)等。

4、摇动功能:自由摇动,加工到底侧摇,象限摇动,锁定指定轴摇动,自定义象限区域摇动。

  • 初 始
  • 信 息
  • 自动化
  • 专家1
  • 编辑画面
  • 网 络
  • 数据管理
  • 加工画面
  • 机床初创化界面
  • 定位画面

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